Predstavljajte si, da vaša proizvodna linija teče gladko, ko nenadoma kurilna vrednost vaše oskrbe s plinom niha. To lahko povzroči nedosledno kakovost izdelkov, povečano porabo energije ali celo varnostne alarme. Natančnost mešanja plinov neposredno vpliva na vašo kontinuiteto proizvodnje in rezultat. V središčuEaglestar SNG sistemje odgovor na ta izziv natančnosti. Presegli smo preprosto mehansko mešanje in uporabili inteligentno načelo nadzora-z zaprto zanko, imenovano »mešanje sledilnega-toka."Zagotavlja, da vsaka enota mešanega plina vzdržuje natančno razmerje, ki ste ga določili, trenutek za trenutkom.
Kaj je princip mešanja-pretoka?
To ni statično mešanje; to je dinamičen, odziven proces. DoločimoUtekočinjeni naftni plin (LPG)kot »Vodilni vir plina«-referenčno merilo in glavni pretok. Zunanji zrak (AIR) je označen kot "vir sledilnega plina"-njegova edina naloga je uskladiti pretok LPG v realnem-času. Nadzorni cilj sistema Eaglestar SNG je nedvoumen: ne glede na to, kako se spreminja vaša proizvodna obremenitev, ali se pretok LPG poveča ali zmanjša, je treba pretok zraka prilagajati sinhrono in sorazmerno, da se ohrani vaše prednastavljeno razmerje mešanja (npr. 4:6). Gre za neprekinjeno dejanje »sledi--vodji«, ki ga usmerja osrednji nadzorni sistem, logika, ki jo imenujemo glavni-sledilec.
Zakaj je ta natančnost pomembna za vaše delovanje?
Ker so kurilna vrednost in značilnosti zgorevanja vašega kurilnega plina v celoti določene z razmerjem LPG-in-Zrak. 1-odstotno odstopanje lahko pomeni nižjo učinkovitost zgorevanja, nihajoče temperaturne profile ali ne-skladne emisije. Naše načelo sledi-toka neposredno povezuje natančnost mešanja z vašo končno porabo energije, izkoristkom izdelka in okoljskimi meritvami. Odpravlja nevarnost neskladnosti mešanja, ki jo povzročijo nihanja tlaka vira ali pogosti cikli vklapljanja/izklapljanja spodnje opreme. Za vas to pomeni, da ima vsak kubični meter plina, ki ga prejmete, stabilno, predvidljivo količino uporabne energije (kurilna vrednost). Za variacije kakovosti plina vam ne bo treba prilagajati procesnih parametrov. Vaš proizvodni ritem ostane enakomernejši, vaše napovedovanje stroškov pa postane jasnejše.
Kako sistem izvaja to načelo v realnem-času?
Razčlenimo ta-proces spremljanja v realnem času.
Korak 1 -- Natančna meritev
A merilnik pretokana LPG liniji neprekinjeno zajema trenutne signale pretoka in jih v milisekundah posreduje centralnemu nadzornemu sistemu (PLC). Hkrati merilnik pretoka na zračnem vodu zbira podatke, uporablja kompenzacijo temperature in tlaka za natančnost in pošilja to standardizirano vrednost pretoka v PLC.
Korak 2 -- Inteligentni izračun
Glavni krmilnik PLC-ja deluje kot neumorni dirigent. Sprejema oba signala in izvaja-hitre izračune na podlagi vdelane formule za mešalno razmerje. Nenehno primerja "dejanski pretok zraka" s "teoretičnim pretokom zraka, potrebnim za trenutni pretok LPG."
Korak 3 -- Hitra izvedba
V trenutku, ko se izračuna minutno odstopanje, PLC takoj pošlje ukaz pnevmatskemu krmilnemu ventilu v zračnem vodu-in mu naroči, naj odpre delček več ali zapre delček manj. Ta prilagoditev je zvezna in postopna, kar zagotavlja, da se pretok zraka nenehno "zaklepa" na spreminjajočo se krivuljo pretoka LPG.
Nazadnje oba plinska toka, zdaj v natančno izračunanih volumnih, vstopita v statični mešalnik. Tu se mehansko razdelijo in ponovno združijo, da nastane homogeniziran sintetični plin. Ta zaprta zanka »Izmeri-Izračunaj-Prilagodi« se ponovi več stokrat na sekundo in tvori pravi temelj stabilnega izhoda sistema.
Z uporabo pretoka vodilnega plina (LPG) kot edinega ukaza in omogočanjem sledilnemu plinu (AIR), da doseže-sledenje brez zakasnitve prek nadzora zaprte-zanke, naš sistem vzdržuje mešalno razmerje znotraj ozkega tolerančnega pasu v vseh scenarijih povpraševanja-pa naj gre za postopno povečanje-ali nenadno povečanje. To vam zagotavlja temeljno odpravo proizvodnih motenj, ki jih povzroča neenakomerna sestava plina. Vašo oskrbo s plinom spremeni iz "spremenljivke" v "stabilno konstanto", na katero se lahko popolnoma zanesete.